Industria fabrikazio modernoaren arloan, laserraren soldadura, zehaztasun handiko eta eraginkortasun handiko soldadura teknologia handitzen ari da, gero eta arreta handiagoa jasotzen ari da. Eskuko Laser Soldagailuen bezero potentzialentzat, altzairuzko material desberdinetako laser soldaduraren desberdintasunak ulertzea funtsezkoa da soldadura-efektu ezin hobea lortzeko eta soldaduraren kalitatea bermatzeko.
Lehenik eta behin, ezagutu dezagun altzairuzko material arruntak, hala nola karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza eta aleazio altzairua.
Karbono altzairua altzairuzko material ohikoenetako bat da, eta karbono eduki ezberdinek eragina izango dute. Karbono gutxiko altzairuak soldagarritasun ona du. Karbono ertaineko altzairuak soldadura garaian manipulazio zuhuragoa behar du, eta karbono handiko altzairua soldadura zailagoa da.
Altzairu herdoilgaitzezko korrosioarekiko erresistentzia eta oxidazioarekiko erresistentzia ona du. Mota arruntak altzairu herdoilgaitze austenitikoa, altzairu herdoilgaitze ferritikoa eta altzairu herdoilgaitzezko altzairu herdoilgaitza dira. Haien konposizioa eta mikroegiturak soldadura-ezaugarriak zehazten ditu.
Aleazio altzairua propietate espezifikoak eskuratzen dituen altzairu mota bat da aleazio elementuak gehituz, hala nola indarra, gogortasuna eta higadura erresistentzia.
Laser Soldadurak altzairu material desberdin hauen aplikazio eta abantaila garrantzitsuak ditu. Zehaztasun altuak soldaduraren zabalera eta sakonera oso txikiak lor ditzake, eta, beraz, bero kaltetutako zona murrizten da eta soldaduraren kalitatea hobetuz. Energia-dentsitate altuak soldadura bizkorreko abiadura ahalbidetzen du eta eraginkortasuna hobetzen du. Gainera, laserraren soldadura soldadura ederra da eta indar handia du, eta horrek industria-eskakizun zorrotzak bete ditzake.
Ondoren, laserra soldatzeko prozesuan altzairuzko material desberdinen funtsezko desberdintasunak konparatu eta aztertzea.
Tenperaturaren banaketari dagokionez, karbono altzairuak eroankortasun termiko nahiko handia du, beraz, beroa azkar transferitzen da eta tenperatura banaketa nahiko uniformea da. Hala ere, altzairu herdoilgaitzeak eroankortasun termiko txikiagoa du eta soldaduran zehar tokiko tenperatura altuak sortzeko joera du, kontrol zehatzagoa behar baitute.
Deformazio egoerak ere desberdinak dira. Orokorrean, karbono altzairuaren deformazioa nahiko txikia da, altzairu herdoilgaitza, hedapen termikoaren koefiziente handiagoa dela eta, soldadura prozesuan deformazio handiagoa izateko joera da.
Konposizio aldaketei dagokienez, aleazio altzairuzko soldaduraren prozesuan, aleazio-elementuen banaketa eta erretzeak eragin handia izango dute soldadura kalitatean.
Altzairu desberdinetarako, hona hemen laser soldadura parametro optimoak eta iradokizun teknikoak.
Karbono altzairua lortzeko, soldaduraren abiadura handiagoa eta laser bidezko potentzia handiagoa har daiteke bero sarrera murrizteko eta gehiegizko soldadura ekiditeko.
Altzairu herdoilgaitzeak soldadura abiadura txikiagoa eta botere handiagoa behar du. Aldi berean, arreta jarri gas ezkutua erabiltzeari oxidazioa ekiditeko.
Aleazio altzairuzko soldadura parametroak aleazio konposizioaren arabera egokitu behar dira aleazio elementuen banaketa uniformea ziurtatzeko.
Ondorioz, laserra soldadurak altzairuzko prozesamenduan aukera zabalak ditu. Laser soldaduraren presentzia automobilgintza, aeroespaziala, ekipamendu elektronikoa eta gailu medikoak bezalako arloetan ikus daiteke.
Adibidez, automobilgintzaren fabrikazioan, laserraren soldadura oso erabilia da ibilgailuen gorputzaren egituren konexioan, ibilgailuaren gorputzaren indarra eta segurtasuna hobetuz. Eremu aeroespazialean, indar handiko aleazio altzairuzko osagaiak soldatzeko, laserraren soldadurak zehaztasun eta kalitate handia ziurtatu dezake.
Benetako eragiketetan soldadura hobeak lortzeko aukera izan dezaten, gure [marka] eskuko laserraren soldadorea erabiltzea gomendatzen dugu. Laser teknologia aurreratua, errendimendu egonkorra eta funtzionamendu erosoa ditu, eta altzairuzko material desberdinetarako zure soldadura beharrak asetzeko. Prozesatzeko lantegi txiki bat edo fabrikazio enpresa handi bat zaren ala ez, gure produktua laguntzaile indartsua izango da soldadura kalitatea eta eraginkortasuna hobetzeko.
Ordua: 2012ko ekainaren 26a