Garapen teknologiko bizkorraren aroan, gaur egun laser garbiketa, gainazaleko tratamendu teknologia berritzaile gisa, bere xarma eta aplikazio aukera zabalak erakusten ari da pixkanaka. Artikulu honek laser garbiketa lanaren printzipioa eta nagusitasuna arakatuko ditu, bere aplikazio kasu praktikoak arlo desberdinetan aurkezten ditu eta garapen teknologikoko azken joerak eta ikerketaren emaitzak aztertuko ditu.
1. Laser garbiketa printzipioa
Laser Garbiketa energia handiko laser izpiak objektu baten gainazala erabiltzen du, kutsatzaileek, herdoilen geruzak edo estaldurak gainazalean laser energia xurgatzeko, prozesu fisiko eta kimiko eta kimikoak, hala nola hedapen termikoa, lurruntzea eta ablazioa, eta, azkenean, objektuaren azaletik kentzen dira.
Adibidez, laser izpiak herdoildutako metalezko azalera irradiatzen duenean, herdoil geruzak laser bidezko energia azkar xurgatzen du eta berotzen du. Lurzoruaren puntura iritsi ondoren, zuzenean gas bihurtzen da, herdoila kentzea lortuz.
2. Laser garbiketa eta garbiketa metodo tradizionalen arteko konparazioa
| Garbiketa metodoa | gastu | eraginkortasun | Materialari kalteak | Ingurumen lagunkortasuna |
| Laser garbiketa | Nahiko altua, baina kostua pixkanaka jaitsi egiten da aurrerapen teknologikoarekin | Azkar, arlo handiak azkar kudeatzeko gai | Oso txikia | Kutsadurarik ez eta ingurumena babesteko eskakizunekin bat etorriz |
| Garbiketa kimikoa | Kostua nahiko txikia da, baina erreaktibo kimikoen kostua nahiko altua da | Motelagoa eta prozesatzeko prozedura konplexua da | Litekeena da handia | Hondakin kimikoak sortzen ditu eta ingurumena kutsatzen du |
| Garbiketa mekanikoa | Ekipamenduen kostua nahiko altua da, kontsumitzaileen kostua moderatua den bitartean | Ertaina. Zaila da gainazalak forma konplexuekin maneiatzea | handiagoak | Hautsak bezalako kutsatzaileak sor ditzake |
Garbiketa metodo tradizionalekin alderatuta, laserrak garbitzeak abantaila garrantzitsuak ditu:
1. Eraginkortasuna: Kutsatzaileak azkar kendu ditzake eta laneko eraginkortasuna asko hobetu dezake. Adibidez, industria fabrikazioan, laserrak garbitzeak ekipamendu handien gainazala garbitzeko denbora gutxian bete dezake.
2.Precision: garbiketa posizioa eta sakontasuna zehatz-mehatz kontrolatu daitezke, substratuaren materialaren kalte minimoak ditu.
3. Ingurumenaren babesa: ez ditu erreaktibo kimikoak erabiltzen eta ez du kutsatzaileek sortzen, hala nola hondakin urak eta hondakinak.
3. Laser garbiketa-eremuen aplikazio-eremuak
MOLDU GARBIKETA:Pneumatikoen produkzioa bezalako industrietan, moldeen garbiketa azkarra eta fidagarria izan behar da. Laser garbiketa metodoa malgua eta erosoa da, eta ez du disolbatzaile eta zarata kimikoek ekarritako segurtasun eta ingurumen-babes arazoak sortzen.
Kanpoko hormako garbiketa eraikitzea:Hainbat harri, metal eta betaurrekoetan kutsatzaile garbi garbitu ditzake, eta ohiko garbiketa baino askoz ere eraginkorragoa da. Eraikuntzako harrietan orban beltzak, kolore lekuak eta abar ere kendu ditzake.
Hegazkinarentzako pintura kentzea:Pintura zaharra azkar eta modu eraginkorrean kendu dezake hegazkinaren metalezko gainazala kaltetu gabe eta seguruagoa da pintura kentzeko metodo mekanikoarekin alderatuta.
Industria elektronikoa:Osagaien pinetan oxidoak kendu ditzake zirkuituaren soldaduraren aurretik zehaztasun handiz, eraginkortasun handiz eta erabileraren baldintzak bete ditzake.
Zehaztasun Makineria Industria:Hain zuzen, esterrak eta olio mineralak piezak kendu ditzake piezen gainazala kaltetu gabe. Industria aeroespazialean pieza mekanikoak garbitzeko erabiltzen da eta esterrak kentzeko pieza mekanikoen prozesuan, etab.
Laser garbiketa teknologia, eraginkortasun handiko, zehaztasun eta ingurumenaren babesarekin, esaterako, aplikazio potentzial handia erakutsi du eremu anitzetan. Teknologiaren etengabeko garapenarekin eta berrikuntzarekin, gure ekoizpen eta bizitzara erosotasun eta balio gehiago ekarriko dituela uste da.
Posta: 2012ko abuztuaren 07a